A Topcon se torna líder brasileira no segmento com soluções de ponta a ponta para concreteiras com a aquisição da Condutiva Tecnologia Ltda, empresa com 17 anos de experiência no mercado de Concreto. A nova tecnologia adquirida oferece um conjunto abrangente de funcionalidades, indo além da automação convencional, para promover eficiência, precisão, transparência e gestão proativa na indústria do concreto.
Com o objetivo de ampliar seu portfólio voltado à automação no mercado de concreto, a empresa lança uma nova funcionalidade da sua suíte, o TopconBATCH, como resultado dessa união. A tecnologia oferecida pela Condutiva resolve diversos problemas de mercado e proporciona benefícios significativos para os clientes da Topcon por meio da automação.
“O maior diferencial da união com a tecnologia oferecida pela Condutiva é a integração nativa com os módulos já existentes, uma vez que elimina a necessidade de desenvolvimento adicional quando o cliente expande suas instalações e proporciona uma comunicação eficiente entre a automação da Condutiva e as funcionalidades da Topcon. Essa integração Plug and Play assegura uma transição suave e eficiente, contribuindo para a segurança e confiabilidade do processo”, explica Samuel Oliveira, fundador da Topcon.
Entre os benefícios entregues com a nova solução TopconBATCH estão a redução considerável nos desvios de pesagem, especialmente para insumos caros, contribuindo para a precisão e economia no processo de produção do concreto. Essa agilidade é destacada como um dos principais pontos positivos, pois reduz o tempo de produção e aumenta a eficiência operacional. Isso é particularmente crucial para insumos como o cimento, que, por ser o mais caro, impacta diretamente no custo global da produção de concreto.
A questão da rastreabilidade e auditoria proporcionada pela automação dos processos também é um benefício essencial, pois permite uma maior transparência, não apenas facilitando a identificação e correção de erros, mas também proporcionando uma percepção de qualidade ao cliente, pois é possível comprovar cada etapa do processo de pesagem. Outros problemas comuns no mercado, como a segurança no processo, são resolvidos pela limitação do operador e a possibilidade de operação remota, oferecendo uma gestão participativa de qualquer localidade, garantindo mais segurança e flexibilidade operacional.
Além disso, a automação contribui com a redução de custos de matéria-prima, minimizando desvios na pesagem e garantindo uma maior assertividade nos volumes entregues aos clientes. A capacidade de realizar alterações rápidas nos traços, considerando mudanças nas características do material, destaca-se como uma solução proativa para garantir a consistência na produção.
“Em resumo, a nova solução resolve desafios críticos no mercado de concreto, proporcionando agilidade, precisão, rastreabilidade, segurança e integração eficiente, resultando em benefícios significativos para os clientes”, comenta Samuel.
Como funciona a automação
A solução desempenha um papel crucial no aumento da produtividade na operação de concreto, abordando vários aspectos-chave do processo. Isso significa que a produção pode ser realizada de maneira mais rápida e eficiente, resultando em ciclos de produção mais curtos. A nova tecnologia de automação apresenta diversas funcionalidades essenciais para otimizar a operação na indústria do concreto como:
- Agilidade operacional: A tecnologia proporciona uma produção mais rápida, reduzindo o tempo de ciclo.
- Redução de desvios na pesagem: Minimiza erros na pesagem, especialmente para insumos caros como o cimento, resultando em maior precisão e economia.
- Rastreabilidade e transparência: Permite acompanhar remotamente a central de concreto, visualizando relatórios de gestão e detalhes da produção em tempo real.
- Gestão de manutenção de máquinas: Introduz um software que possibilita o cadastro de componentes da central, emissão de tarefas diárias de manutenção, execução de ações pelo operador, e documentação com fotos, garantindo eficácia e redução de falhas por falta de manutenção.
- Integração nativa com o Topcon: Elimina a necessidade de desenvolvimento adicional ao expandir as instalações, simplificando a integração entre sistemas.
- Redução de custos de matéria-prima: Minimiza desvios na pesagem, assegurando que a quantidade correta de materiais seja utilizada, resultando em economia.
- Flexibilidade e operação remota: Permite operação remota, possibilitando a gestão participativa de qualquer localidade e oferecendo mais flexibilidade na tomada de decisões.
- Gestão proativa da manutenção: Introduz uma ferramenta de gestão e alerta para a execução de serviços de manutenção, contribuindo para a redução de riscos de falhas e garantindo uma operação mais confiável e produtiva.
A empresa destaca-se não apenas pela qualidade de sua automação, mas também pela flexibilidade, integração eficiente e suporte consultivo ao cliente, proporcionando uma solução abrangente para as demandas específicas das centrais de concreto.
“Em termos práticos, nossa automação não se limita apenas à oferta de um software robusto. Atuamos de forma consultiva durante a instalação, identificando possíveis problemas mecânicos nas centrais de concreto. Essa abordagem preventiva visa resolver questões de manutenção antes mesmo que se tornem problemas significativos”, finaliza Oliveira.
