Tipos de Concreto: Entenda as diferentes propriedades e aplicações

Tipos de Concreto: Entenda as diferentes propriedades e aplicações

O concreto é uma das substâncias mais fundamentais na construção civil, oferecendo durabilidade, versatilidade e resistência. 

No entanto, existe uma variedade impressionante de tipos de concreto, cada um com propriedades específicas que atendem a diferentes necessidades e condições de cada projeto.

Neste artigo, você entende quais são as diferenças entre os tipos de concreto, quais as características de cada um e quando eles são indicados. Saiba mais! 

Descubra tudo sobre os seguintes tipos de concreto:

Tipos de concretos

Cada tipo de concreto atende a necessidades específicas, proporcionando soluções adaptadas a diferentes desafios e condições ao longo de cada obra. Por isso, a escolha cuidadosa do tipo de concreto é vital para assegurar o sucesso e a durabilidade de qualquer projeto de construção.

Confira quais são as diferenças entre os tipos de concreto:

  • Concreto convencional (ou normal)

O concreto convencional, também conhecido como concreto normal, é a forma mais comum e tradicional de concreto utilizada na construção civil. 

Ele é composto por três ingredientes principais: cimento, agregados (areia e brita) e água. A partir dessa mistura, cria-se um material resistente e durável, amplamente utilizado em uma variedade de aplicações de construção.

  • Concreto de alta resistência (CAR)

Já o concreto de alta resistência (CAR) incorpora uma proporção menor de água em comparação com o concreto convencional, apresentando uma resistência à compressão significativamente maior.

Geralmente, ele é aplicado em estruturas como:

  • Pontes e viadutos.
  • Estruturas sujeitas a cargas intensas.
  • Projetos que exigem durabilidade excepcional.

Além disso, ele possui menor densidade em seções grandes e permite a redução de colunas e pilares, proporcionando maior espaço útil.

  • Concreto leve

O concreto leve é uma variante do concreto convencional que incorpora agregados leves em sua composição, resultando em um material mais leve em comparação com o concreto tradicional. 

Esses agregados leves podem incluir materiais como argila expandida, perlita, vermiculita ou esferas de poliestireno expandido.

As principais características do concreto leve incluem:

  • Agregados leves: A presença de agregados leves, que substituem parte dos agregados convencionais, é uma característica distintiva. Esses agregados reduzem a densidade do concreto, tornando-o mais leve.
  • Peso reduzido: Devido à utilização de agregados leves, o concreto leve possui uma densidade inferior em comparação com o concreto convencional. Isso resulta em benefícios significativos em termos de peso, tornando-o mais fácil de manusear e transportar.
  • Isolamento térmico e acústico: O concreto leve é conhecido por suas propriedades isolantes, proporcionando eficiência térmica e acústica em aplicações construtivas. Esse tipo de concreto é frequentemente utilizado em projetos onde o isolamento é uma consideração importante.
  • Redução nas cargas estruturais: A leveza desse tipo de concreto contribui para a redução das cargas nas fundações e elementos estruturais, sendo especialmente útil em situações em que o peso das estruturas é uma consideração crítica.

Tipos de Concreto: Entenda as diferentes propriedades e aplicações

  • Concreto pesado

O concreto pesado é uma variação especial do concreto convencional que incorpora agregados de alta densidade em sua composição. 

Esses agregados de alta densidade, como magnetita, barita, hematita, ou outros minerais pesados, são introduzidos na mistura para aumentar a massa específica do concreto, tornando-o mais denso e pesado em comparação com o concreto tradicional.

  • Concreto de alto desempenho (CAD)

O concreto de alto desempenho contém aditivos especiais para melhorar resistência, durabilidade e trabalhabilidade. Logo, apresenta alta resistência inicial e mantém propriedades mecânicas superiores.

Trata-se de uma opção comumente indicada para estruturas submetidas a condições ambientais adversas e projetos arquitetônicos mais desafiadores.

  • Concreto pré-moldado

O concreto pré-moldado é fabricado em peças previamente fabricadas fora do local de construção. Nesse caso, elementos como painéis, lajes e vigas são moldados em instalações especializadas.

Por isso, costuma ser usado em construções que demandam eficiência e repetibilidade, ou em casos que necessitam de redução do tempo de construção no local.

  • Concreto autoadensável (CAA)

É um tipo de concreto que possui alta fluidez e se autoadensa, preenchendo formas complexas sem necessidade de vibração, o que reduz a necessidade de mão de obra.

  • Concreto colorido

Nesse caso, pigmentos são adicionados à mistura para conferir cores diversas, tornando-se uma opção constantemente indicada para projetos como calçadas e praças.

  • Concreto de autonivelamento

Já esse tipo de concreto mantém uma superfície nivelada sem a necessidade de intervenção, possibilitando uma fluidez controlada para distribuição uniforme.

  • Concreto de fibra reforçada

Ele incorpora fibras de aço ou polipropileno para melhorar resistência e tenacidade, reduzindo a propagação de fissuras.

  • Concreto de permeabilidade controlada

O concreto de permeabilidade controlada permite a passagem controlada de água, favorecendo a drenagem. Essa opção reduz o escoamento superficial e promove o controle eficiente de enchentes.

  • Concreto projetado (ou Shotcrete):

O concreto projetado é aplicado por jatos de alta pressão, proporcionando aderência imediata em superfícies verticais ou inclinadas, como os túneis.

  • Concreto celular autoclavado (CCA)

Curado em autoclave para garantir propriedades desejadas, o concreto celular autoclavado contém bolhas de ar para redução de peso e isolamento térmico.

  • Concreto com adição de sílica ativa

Esse tipo de concreto utiliza sílica ativa para aumentar resistência e durabilidade, sendo recomendado para estruturas sujeitas a ambientes agressivos.

  • Concreto com adição de metacaulim

Nessa opção, partículas finas de metacaulim atuam como agente pozolânico, tornando-a uma indicação para projetos sustentáveis ou construções civis de alta performance.

  • Concreto com fibras de aço

O concreto com fibras de aço incorpora fibras de aço à mistura, aumentando a resistência à tração e a tenacidade do concreto.

  • Concreto com fibras de polipropileno

O concreto com fibras de polipropileno utiliza fibras de polipropileno na composição, reduzindo a fissuração causada por retração e temperatura.

Geralmente, é indicado para pavimentos e peças pré-fabricadas.

  • Concreto termoacústico

O concreto termoacústico é projetado para isolamento térmico e acústico, pois utiliza materiais leves e isolantes, promovendo assim, conforto térmico e acústico ao ambiente.

  • Concreto retratado de alta resistência (CRAR)

Por fim, o concreto retratado de alta resistência incorpora aditivos para melhorar propriedades mecânicas, por meio de mistura de alta resistência inicial e final.

Uma vez que possui uma resistência excepcional e redução de fissuras, costuma ser indicado na construção de obras como pontes e viadutos.

Defina e controle os insumos e traços de concreto com confiabilidade e eficiência.

O mercado do concreto é muito competitivo e, por isso, eficiência e otimização de custos representam fatores críticos de sucesso para as empresas do setor.

Dados da ABESC (Associação Brasileira de Serviços de Concretagem), indicam que a produção brasileira em 2022 alcançou a marca de 43 milhões de m3 de concreto, outras projeções indicam que este mercado chega a movimentar mais de R$ 30 bilhões por ano.

Uma das soluções inovadoras no portfólio da Topcon, é o TopconTECH, sistema que transforma uma gestão complexa de algoritmos de insumos em modelo intuitivo, com projeções de performance, reduzindo custos e maximizando a qualidade e resistência do concreto usinado.

O TopconTECH é um modelo centrado na tecnologia e controle de qualidade do concreto que realiza a gestão de todos os insumos utilizados na composição do concreto usinado.

Já são mais de 500 engenheiros e tecnologista de concreto utilizando o sistema diariamente em todo o país, e a empresa já transaciona mais de 40% do concreto produzido no país.

Dentre os principais benefícios dessa ferramenta são a agilidade, a redução de custo e o aumento de qualidade, que são as principais demandas de uma Concreteira hoje, justamente por se tratar de um mercado muito competitivo.

As Concreteiras que não dispõem de um sistema como este costumam realizar a gestão de seus traços utilizando múltiplas planilhas com fórmulas e algoritmos diferentes, então qualquer alteração, por mínima que seja, exige que você altere todos os outros componentes manualmente, o que pode levar semanas. Isto é algo que dificulta a realização de teste, por exemplo, para buscar a otimização e também traz baixa confiabilidade, visto que aumenta potenciais erros.

De fácil manuseio, o sistema desenvolvido pela Topcon é visual e intuitivo e mesmo alterações mínimas podem ser feitas de maneira automática, possibilitando a visualização dos impactos que a mudança terá na produtividade, otimização e custo, antes de qualquer tomada de decisão e implementação de uma alteração de composição efetiva.

Segundo a ABESC, uma concreteira de médio porte produz cerca de 100 a 500 mil m³ de concreto por ano, com a adoção do TopconTECH ela pode chegar a uma economia muito considerável.

A plataforma é cobrada pela quantidade de concreto administrada, são apenas alguns centavos por m³ do concreto. O ROI e o Payback são muito bons e, em cerca de 6 meses, o sistema já se paga completamente. A depender da necessidade de otimização da produção, os retornos podem ser ainda mais rápidos e maiores, tamanha a economia gerada.

Alta tecnologia alinhada ao concreto

Nossa solução TopconTECH, traz mais agilidade no controle e gestão dos traços de concreto, desenvolvida especificamente para o segmento. São definidos os insumos, custos, traços de concreto e argamassa, agrupados em família ou grupos.

Além disso, possibilita a criação de famílias de traços agrupados por central, produto, britas e slump, dentre outros. Inserindo dados técnicos para geração de traços de forma automática ou manual. O controle destas famílias também pode ser feita por status, sendo: em experimento, ativa, ativa futura ou inativa.

Outro ponto importante é a facilidade na coleta e agendamento de ruptura de CPs e a emissão de laudos e relatórios de rompimento.

Nossa solução traz praticidade nos fluxos de criação e manutenção dos traços de concreto e argamassa.

O TopconTECH é completo e traz a segurança necessária para quem não abre mão de agregar tecnologia à concreteira, tudo isso na internet, sem a necessidade de instalação local.

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Estamos prontos para potencializar a sua produção e promover mais agilidade no controle e gestão dos traços de concreto

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