Quando o assunto é obras de grande porte, como pontes, edifícios e estradas, a concretagem é uma etapa que requer um olhar mais atento da equipe. Afinal, na maioria das vezes, o sucesso da obra está atrelado à qualidade do concreto e à forma como ele é aplicado.
Nesse cenário, o mapa de concretagem é uma ferramenta que permite um acompanhamento mais detalhado de todo o processo, possibilitando que falhas sejam identificadas e decisões sejam tomadas rapidamente.
Ainda possui dúvidas sobre o mapa de concretagem? Neste artigo, encontre explicações aprofundadas sobre o que é o mapa de concretagem, como ele funciona e qual a sua importância para a obra.
Saiba mais sobre as seguintes temáticas:
- O que é um mapa de concretagem?
- Qual é a importância do mapa de concretagem?
- Como fazer um mapa de concretagem?
- O papel da tecnologia nesse processo
O que é um mapa de concretagem?
O mapa de concretagem consiste em um plano detalhado que indica informações sobre o momento e o local em que o concreto foi depositado na estrutura.
Logo, funciona como um histórico que permite que haja o acompanhamento do progresso da obra e contribui para a mitigação de possíveis erros no futuro, como falhas na cura ou na resistência do concreto, as quais influenciam a qualidade do produto final.
Qual é a importância do mapa de concretagem?
Para que uma obra aconteça, do planejamento à entrega, são necessárias inúmeras etapas. Em meio a tantos processos, ter tudo o que é preciso definido no papel é o ponto de partida para que os resultados almejados sejam atingidos.
Nesse sentido, o mapa de concretagem funciona como uma bússola que orienta todo o time da produção acerca do planejamento, execução e controle da obra. Desse modo, tem como objetivo organizar todas as fases da produção mas, principalmente, prevenir erros.
Abaixo, encontre mais benefícios em ter um mapa de concretagem:
Permite o rastreamento preciso do concreto
De início, uma das maiores vantagens do mapa de concretagem é a possibilidade de rastrear a origem do concreto utilizado na obra de forma precisa.
Isso é bem útil porque, uma vez que a equipe tenha documentado todo o processo de concretagem, com indicações de onde cada lote foi aplicado, fica mais fácil identificar de onde podem estar vindo certos problemas de qualidade.
Ou seja, o mapa além de auxiliar no processo de ajustes na obra, também é o que permite que haja uma ação rápida para que certas complicações não se espalhem para o restante da obra.
Minimiza possíveis erros
O mapa de concretagem permite um controle rigoroso e uma visão precisa para os processos, o que reduz de forma significativa o risco de falhas estruturais.
Assim, a equipe tem mais segurança de que toda a produção está sendo realizada conforme o planejado e, por outro lado, a qualidade da obra é preservada, evitando dores de cabeça no futuro.
Simplifica intervenções
Por fim, o mapa de concretagem permite que correções sejam feitas na estrutura de forma rápida e simplificada, eliminando a necessidade de demolições de outras áreas da obra para que isso aconteça.
Como fazer um mapa de concretagem?
Tendo em vista os inúmeros benefícios para a sua obra, criar um mapa de concretagem não é uma tarefa muito difícil. No entanto, ela exige que você siga determinados passos para que haja a garantia de que todas as informações foram mapeadas.
Passo a passo de como fazer um mapa de concretagem:
- Defina a área de concretagem
Delimitar em quais espaços os concreto será aplicado é o primeiro passo para a criação do mapa de concretagem.
Essa etapa deve ser feita a partir da planta do projeto e você pode, por exemplo, dividir a área em blocos que podem ser facilmente identificados.
- Registre as informações necessárias
Boa parte da utilidade do mapa de concretagem está na facilidade de encontrar informações importantes facilmente.
Logo, é necessário que todos os dados principais sejam registrados no documento, auxiliando o controle da obra e o rastreamento do concreto. Dentre os pontos que não podem faltar no mapeamento de concretagem, temos os seguintes:
- Número da nota fiscal de cada lote de concreto entregue;
- Identificação do caminhão betoneira que realizou a entrega do concreto;
- Horário em que o produto chegou ao local;
- Horário em que o concreto foi despejado;
- Slump do concreto;
- Pessoas envolvidas nesse processo;
- Quantidade de concreto utilizada em cada área;
- FCK do concreto;
Essas informações são necessárias para garantir que, caso haja qualquer problema no concreto, você saiba o local, como e quando o produto foi aplicado.
- Utilize ferramentas que possam te auxiliar
Para desenhar o mapa de concretagem, você irá precisar de duas ferramentas principais: as plantas da obra e uma tabela contendo todas as informações.
Alguns profissionais realizam essa etapa à mão, mas nos últimos anos os softwares surgiram no mercado para tornar esse processo ainda mais rápido, preciso e produtivo.
O TopconBI é um exemplo disso. Com ele, você tem na palma da sua mão dashboards completos com todas as informações que você precisa para o seu mapa de concretagem.
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- Atualize o mapa durante a obra
Apesar de ser um importante instrumento para o início da obra, é comum que alguns processos mudem no meio do caminho e o mapa de concretagem precise ser alterado ao longo da produção.
Fatores como atrasos na entrega, mudanças no cronograma e/ou problemas nos insumos, podem mudar o rumo do que foi planejado. Logo, o ideal é que o mapa de concretagem receba uma atualização constante para que as informações sejam de fato reais.
- Armazene o mapa adequadamente
Ao final de cada etapa da concretagem, mantenha o mapa acessível para todos os componentes que possam precisar dessas informações. Dessa forma, ele poderá ser utilizado tanto durante a produção quanto em ajustes que possam acontecer no futuro.
O papel da tecnologia nesse processo
A tecnologia vem revolucionando o modo como enxergamos a construção civil e, no mapa de concretagem, isso não é diferente. Com as soluções digitais corretas, você consegue automatizar o processo de registro de dados e monitorar em tempo real as informações, minimizando erros e economizando o seu tempo.
TopconTECH Revoluciona a Indústria do Concreto: Eficiência, Economia e Sustentabilidade
O TopconTECH é um sistema revolucionário que automatiza a gestão de insumos, gerando economia de até 5% no consumo de cimento. Com mais de 500 profissionais utilizando diariamente, a Topcon transaciona mais de 40% do concreto produzido no Brasil.
O impacto da construção civil no PIB e geração de empregos é imenso, e o mercado do concreto, altamente competitivo, exige eficiência e otimização.
Eficiência e Otimização na Ponta dos Dedos
Diferentemente de abordagens tradicionais, o TopconTECH simplifica a gestão complexa de algoritmos de insumos em um modelo visual e intuitivo.
Com mais de 40% do mercado nacional já utilizando a plataforma, a TopconTECH se destaca por sua facilidade de manuseio, permitindo alterações automáticas, projeções de custos e visualização de impactos na produtividade em minutos.
A ferramenta é um diferencial para concreteiras, proporcionando agilidade na gestão de traços, eliminando a necessidade de múltiplas planilhas e reduzindo significativamente potenciais erros.
Com um sistema visual e intuitivo, as alterações são automáticas, permitindo visualizar projeções antes da implementação, otimizando tempo e garantindo confiabilidade.
Economia Expressiva para Concreteiras de Médio Porte
Segundo a ABESC, uma concreteira média produz entre 100 a 500 mil m³ de concreto por ano. Com a adoção do TopconTECH, essas empresas podem alcançar economias consideráveis.
A plataforma, cobrada pela quantidade de concreto administrada, proporciona um retorno de investimento rápido, com payback completo em cerca de 6 meses.
Para 2024, a Topcon planeja incorporar Inteligência Artificial ao TopconTECH, oferecendo análise preditiva de qualidade de concreto, aprimorando ainda mais a otimização e projeções de desempenho.
Benefícios Ambientais e Sustentabilidade
Além dos ganhos econômicos, o TopconTECH contribui para metas ambientais. A produção de cimento, essencial para o concreto, é responsável por 7% das emissões globais de CO2. Com otimizações, o sistema pode reduzir até 5% no consumo de cimento, alinhando-se aos objetivos da indústria global de atingir a neutralidade de carbono até 2050.
O TopconTECH não apenas aprimora a eficiência e a qualidade do concreto, mas também promove práticas sustentáveis, posicionando a Topcon como líder no desenvolvimento tecnológico para o setor concreto.
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