Se você faz parte da indústria da construção civil, muito provavelmente, você deve utilizar automações para otimizar os processos dentro da rotina da sua concreteira.
Em meio a tantas novas tecnologias para automação surgindo nos últimos anos, algumas siglas e termos técnicos ainda podem ser um mistério para muitos profissionais – e um desses exemplos é o CLP.
Neste artigo, você vai entender um pouco mais sobre o que é o CLP, como funciona, qual o seu impacto na automação da concreteira e principais soluções que podem impulsionar o seu resultado. Continue lendo!
Descubra tudo o que você precisa sobre:
- O que é um CLP?
- Como funciona um CLP?
- Benefícios da automação com CLP
- Desafios na implementação de CLP
- Soluções Topcon para automação com CLP
O que é um CLP?
O CLP (ou Controlador Lógico Programável) é um dispositivo utilizado em uma automação com o objetivo de controlar ações e monitorar os processos para torná-los mais eficientes.
De modo simplificado, o CLP é o “cérebro” de uma concreteira automatizada que, de forma independente, controla a produção do concreto, desde a dosagem dos materiais até a mistura final, tornando essa fase mais rápida e diminuindo a margem de erros.
Além disso, diferente de sistemas manuais, CLP possibilita que ações complexas sejam realizadas facilmente, de modo contínuo e preciso, sem que haja a necessidade de intervenção humana.
Outrossim, os CLPs são sistemas flexíveis que permitem que diversas aplicações sejam programadas, possibilitando que a automação se adapte às necessidades específicas de cada produção.
Como funciona um CLP?
O CLP possui um funcionamento muito semelhante ao de um computador, possuindo um processador, porta de comunicação e memórias RAM e ROM.
Ele segue uma sequência cíclica de operações (também conhecida como ciclo de varredura), que envolve três principais passos: a leitura de entradas, o processamento da lógica de controle e a atualização das saídas.
Em seguida, você entende um pouco mais sobre cada uma dessas etapas:
1. Leitura de entradas
De início, o CLP coleta e faz a leitura de dados vindos de sensores e outros dispositivos. Essas informações estão relacionadas a etapa atual da produção, como a quantidade de material ou a posição de determinado componente.
2. Processamento da lógica de controle
A partir da entrada desses dados, o CLP executa um código, geralmente, escrito em linguagens como Ladder ou Structured Text.
Feito isso, o mecanismo toma decisões com base nessas informações, aplicando cálculos, lógicas condicionais e outras operações necessárias para controlar todo o processo da concreteira.
3. Atualização das saídas
Por fim, após processar toda a lógica de controle, o CLP envia comandos para os dispositivos finais, como motores e sinalizadores.
São essas saídas que vão comandar as ações de, por exemplo, ligar ou desligar o motor, abrir uma válvula, etc.
Benefícios da automação com CLP
Agora que você já sabe um pouco mais sobre como o CLP funciona, chegou a hora de entender qual o impacto desse mecanismo na sua concreteira. Inicialmente, uma das principais vantagens do CLP é a segurança nos processos e a precisão.
Logo abaixo, descubra mais benefícios da automação com CLP para a sua concreteira:
- Precisão e eficiência
Realizar as atividades com precisão costuma ser um desafio comum dentro de uma concreteira e a ausência disso pode acarretar erros significativos para a produção.
Já com o auxílio do CLP, você tem um controle preciso de cada etapa do projeto, evitando possíveis erros e garantindo a excelência na entrega do produto final.
Por conseguinte, menos falhas significam também menos pausas inesperadas na produção e menos mudanças no planejamento inicial, o que possibilita um resultado mais rápido e eficiente.
- Redução de custos
Ao automatizar com o CLP tarefas que antes exigiam um trabalho manual, reduzimos o volume de mão de obra operacional, minimizamos os custos com manutenção e, principalmente, evitamos erros humanos, o que gera uma economia considerável dos recursos.
- Flexibilidade e escalabilidade
Outro benefício importante é o fato de que os CLPs são mecanismos extremamente flexíveis e escaláveis.
Isso porque, é possível que ele seja programado para diferentes demandas e, se algo precisar ser alterado ao longo da produção, ele pode ser rapidamente reprogramado – tudo isso, sem grandes dores de cabeça.
- Segurança e confiabilidade
Em situações mais críticas, como falhas em equipamentos ou comportamentos inesperados, o CLP é crucial ao monitorar em tempo real cada passo da produção e tomar decisões rápidas, evitando possíveis riscos, garantindo a segurança da equipe e protegendo o equipamento.
Desafios na implementação de CLP
Embora a implementação de CLP na automação em concreteiras ofereça muitos benefícios, é indubitável que o processo também pode ter alguns obstáculos no meio do caminho.
Nesse sentido, entender quais são os principais desafios é crucial para garantir uma implementação tranquila e com os resultados desejados.
Saiba mais sobre os desafios mais comuns na implementação de CLP em seguida:
Custo inicial e retorno sobre investimento (ROI)
Inicialmente, a compra dos componentes necessários para o funcionamento do CLP pode representar um investimento significativo para a concreteira. Além disso, a adaptação do mecanismo para as necessidades específicas da concreteira também pode elevar os custos.
Por outro lado, é preciso entender também que nem sempre o retorno sobre o investimento vem de forma rápida. Ainda que o uso de CLP no dia a dia da concreteira seja sinônimo de economia, é fato que nem sempre esse benefício é percebido logo de cara.
Treinamento e manutenção
Para que haja um bom funcionamento do CLP, utilizando ao máximo os seus recursos, é preciso que os colaboradores sejam treinados para a operacionalização desse sistema.
Outro ponto importante é que a equipe precisa estar pronta para lidar com possíveis falhas técnicas e realizar manutenções periódicas, a fim de garantir o bom funcionamento do CLP.
Segurança e confiabilidade
Apesar de ser extremamente seguro, o CLP não está livre de possíveis falhas. Em caso de situações mais críticas, pode ser preciso que haja pausas na produção a fim de evitar danos no equipamento.
Soluções Topcon para automação com CLP
É fato que a implementação de CLPs pode trazer desafios para as concreteiras, mas com a ajuda das tecnologias certas, esses obstáculos podem ser facilmente superados – e a Topcon tem uma gama de opções para você.
Com o TopconTECH, você tem na palma da sua mão um conjunto de ferramentas voltadas para a manutenção e o suporte de concreteiras, incluindo a integração com CLPs.
Já o TopconBATCH, é uma solução que une precisão, eficiência e flexibilidade. Por meio de uma interface intuitiva, você automatiza o seu processo de produção do concreto, garantindo uma dosagem precisa e melhor qualidade na etapa de mistura.
Por fim, por meio do uso de CLPs, o TopconDISPATCH facilita a sua rotina de gerenciamento de frotas e transportes em concreteiras, otimizando a alocação de veículos, monitorando os trajetos e garantindo que o produto chegue ao destino final no tempo adequado.
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