Como reduzir a mão de obra manual na concreteira?

A indústria da construção civil é uma das que mais emprega mão de obra manual – e as concreteiras não são exceção. No entanto, a dependência excessiva de trabalho manual pode resultar em baixa eficiência, custos elevados e riscos à saúde dos trabalhadores. Quer saber mais sobre o assunto? Neste artigo, você vai encontrar algumas estratégias para reduzir a mão de obra manual em uma concreteira, aumentando a eficiência da sua produção e a segurança no local de trabalho. Entenda tudo sobre os tópicos:

• Desafios associados à dependência excessiva de trabalho manual
• Analisando os custos da mão de obra manual
• A automatização de processos operacionais na concreteira
• Monitoramento remoto e manutenção preditiva
• Integração de sistemas de controle

Desafios associados à dependência excessiva de trabalho manual

Embora o trabalho manual seja essencial em muitos setores da indústria de construção civil, é fato que a sua dependência excessiva pode trazer uma série de desafios para a produtividade da sua concreteira.Entre esses desafios, podemos citar:

• Baixa eficiência e produtividade
• Limitações de escala e flexibilidade
• Custo elevado, principalmente, com mão de obra especializada
• Riscos de acidentes e lesões

Analisando os custos da mão de obra manual

Se você faz parte da indústria da construção civil, você sabe que a mão de obra manual é imprescindível para a produção do concreto, mas é indiscutível que a sua dependência excessiva pode resultar em custos significativos para as empresas. A seguir, vamos analisar os custos diretos e indiretos associados ao trabalho manual e avaliar o impacto financeiro da dependência excessiva de mão de obra.

Identificando os custos diretos associados ao trabalho manual

• Salários e benefícios: É fato que os salários dos trabalhadores são o custo mais óbvio da mão de obra manual. Mas para além disso, as empresas também precisam considerar os benefícios, como seguro saúde, vale-alimentação e transporte, que podem aumentar significativamente os custos.
• Treinamento e capacitação: Investir em treinamento e capacitação dos funcionários é essencial para garantir que eles realizem suas tarefas de forma eficiente e segura. No entanto, esses custos adicionais costumam ser altos e devem ser considerados ao avaliar o custo total da mão de obra.
• Equipamentos e ferramentas: Embora o trabalho manual nem sempre exige equipamentos sofisticados, ainda é necessário investir em ferramentas básicas e equipamentos de proteção individual (EPIs) para garantir a segurança e o conforto dos trabalhadores.

Identificação dos custos indiretos associados ao trabalho manual

• Produtividade reduzida: O trabalho manual muitas vezes é mais lento e menos eficiente do que o trabalho automatizado, o que pode resultar em prazos não cumpridos e baixa qualidade do produto final.
• Erros e retrabalho: A falta de precisão e a fadiga dos trabalhadores podem levar a erros e retrabalhos, aumentando os custos e prejudicando a reputação da empresa.
• Despesas com saúde e segurança: Trabalhos manuais repetitivos podem levar a lesões ocupacionais, resultando em custos com tratamento médico, afastamento do trabalho e possíveis processos judiciais.

A automatização de processos operacionais na concreteira

A automatização de processos operacionais na concreteira está se tornando uma tendência que vem ganhando força entre as empresas que desejam permanecer competitivas em um mercado em constante evolução. Isso porque, a utilização de tecnologias para automatizar tarefas repetitivas, a automação de processos desde a produção até a entrega do concreto e as vantagens da redução de tarefas manuais nas operações diárias são aspectos-chave dessa transformação. 

• Utilização de tecnologias para automatizar tarefas repetitivas

Tarefas como mistura, transporte e despejo de concreto são essenciais em uma concreteira, mas podem ser repetitivas e sujeitas a erros humanos. Por isso, sistemas de dosagem e mistura controlados por computador e sistemas de transporte inteligente e automatizados de materiais podem ajudar a reduzir a dependência de mão de obra manual e aumentar a eficiência das operações.

• Automação de processos desde a produção até a entrega do concreto

A automatização de processos na concreteira pode começar desde a produção do concreto, com a utilização de centrais dosadoras automatizadas e sistemas de monitoramento de qualidade, até a entrega do concreto no local da obra, com o uso de caminhões betoneira equipados com sistemas de descarga automatizados. Isso garante que o concreto seja produzido e entregue de forma mais eficiente, em menos tempo e com maior precisão.

• Vantagens da redução de tarefas manuais nas operações diárias

Além de aumentar a eficiência e a produtividade, a automatização também pode resultar em uma maior segurança no local de trabalho e contribuir para a redução dos custos operacionais, minimizando os desperdícios de materiais.

Monitoramento remoto e manutenção preditiva

A adoção de tecnologias para monitorar o estado dos equipamentos remotamente permite às empresas identificar potenciais problemas antes que eles afetem a produção, reduzindo paradas não planejadas e intervenções manuais para reparos.Entre os benefícios do uso de monitoramento remoto e manutenção preditiva estão:

• Tomada de decisões mais assertivas em relação à manutenção e operação dos equipamentos;
• Identificação de potenciais problemas antes de prejuízos na produção;
• Redução de paradas não planejadas e intervenções manuais para reparos.

Integração de sistemas de controle

Ao integrar sistemas que controlam a produção, logística e gestão financeira, as empresas obtêm uma visão mais completa e precisa de suas operações, facilitando a tomada de decisões e aumentando sua competitividade no mercado. 

Implementação de sistemas integrados para otimizar operações

A implementação de sistemas integrados permite que as concreteiras automatizem processos e melhorem a comunicação entre diferentes áreas da empresa. Por exemplo, um sistema integrado pode permitir que o departamento de produção tenha acesso imediato às informações de estoque, facilitando o planejamento da produção e evitando a falta de materiais.

Controle de produção, logística e gestão financeira

Um dos principais benefícios da integração de sistemas de controle é que ela permite que a empresa otimize o uso de recursos, reduza os custos operacionais e melhore a qualidade de seus produtos e serviços. Além disso, a integração de sistemas facilita o cumprimento de normas e regulamentos, garantindo a conformidade da empresa com as leis e padrões do setor.

Otimize a sua frota, minimize erros e tenha uma economia de até 20% 

O nível de otimização pode contribuir para uma eventual redução da frota necessária, uma vez que aumenta a produtividade na utilização dos veículos, chegando a uma redução de até 20% do número de funcionários e equipamentos mantendo-se o mesmo nível de produtividade.Além disso, o TopconDISPATCH conecta a programação da produção e o despacho das entregas em um único mapa interativo, capaz de transformar as tomadas de decisão e o gerenciamento de toda a operação. A Topcon é líder em soluções integradas para a produção em concreteiras, oferecendo uma variedade de produtos e serviços que facilitam a integração de sistemas de controle. FALE COM UM DE NOSSOS ESPECIALISTAS E SAIBA MAIS