O setor da construção civil tem passado por mudanças significativas nos últimos anos impulsionadas pela tecnologia.
Um elemento crucial nesse avanço é a implementação de sistemas específicos para diferentes objetivos, como um software de gestão para concreteiras. No Brasil apenas 38% das empresas que produzem concreto utilizam um sistema integrado de gestão em suas operações.
De acordo com uma pesquisa realizada pela Câmara Brasileira da Indústria da Construção (CBIC), a construção civil gerou 169.531 novos empregos formais no primeiro semestre de 2023, um crescimento de 7% no ano, totalizando 2,590 milhões de trabalhadores atuando na área hoje.
Impulsionada por esse crescimento e por sua vitalidade para a economia brasileira, a construção civil tem buscado soluções para seguir em alta ao mesmo tempo em que contorna desafios como a adoção da digitalização e modernização em suas operações.
A cadeia da construção civil prevê investimentos de R$ 2,7 trilhões até 2030, segundo o estudo realizado pela Deloitte. Esses investimentos terão uma interface cada vez mais alinhada às novas tecnologias e práticas sustentáveis.
As empresas do setor ainda devem aumentar em 10% os investimentos em tecnologia com o objetivo de obter ganhos de produtividade e estimular adoção de métodos e parâmetros para mensurar seus ganhos de eficiência.
É fato que estamos enfrentando mudanças climáticas em diversas regiões do Brasil e no planeta, e uma grande tendência é o comprometimento com a meta de redução da emissão de carbono na construção civil, especialmente na cadeia produtiva do concreto.
E neste contexto, é indispensável a utilização de um sistema de gestão integrado de alta performance, que contribua com redução dos insumos evitando desperdícios. Um sistema de gestão integrado para concreteiras impulsiona a eficiência, precisão, produtividade e redução de custos e insumos na operação e produção do concreto.
Ao adotar um sistema, as concreteiras estão posicionadas para enfrentar os principais desafios do setor e se destacar no mercado.
Mas afinal, o que é exatamente um sistema de concreteiras e qual é o seu papel no cenário da construção moderna? Continue lendo e descubra tudo o que você precisa saber sobre o assunto.
Neste artigo, você vai ver:
- O que é um sistema de gestão para concreteira?
- Tipos de sistemas para concreteira
- O que considerar ao escolher um sistema para concreteira?
- Benefícios de ter um sistema para concreteira na nuvem
- Vantagens de implementar um sistema de gestão para concreteira
- Otimize a sua produção com o melhor sistema para concreteira do mercado
O que é um sistema de gestão para concreteira?
Um sistema para concreteira é uma solução tecnológica projetada para gerenciar e aprimorar os processos operacionais dentro de uma concreteira. Trata-se de uma tecnologia desenvolvida para atender às necessidades específicas dessa indústria, que vão desde a gestão de pedidos e controle de estoque até a logística de entrega, visando proporcionar eficiência, precisão e visibilidade em todos os aspectos da produção de concreto.
A gestão e controle do processo produtivo de concreto possibilita a concreteira alcançar o mais alto nível de automação e monitoramento de desempenho, garantindo assim alta qualidade e rastreabilidade do produto final em conformidade com as normas vigentes.
Qual é a importância de escolher o sistema certo?
A escolha do sistema de concreteira correto para as suas necessidades e objetivos é mais do que uma simples decisão; é um fator crucial que pode determinar o sucesso e a eficiência de toda a cadeia produtiva.
A integração entre sistemas e a automação dos processos, melhora o desempenho e a qualidade final do concreto. Substituir processos manuais e complexos, ou ações importantes que são realizadas em planilhas, por monitoramento e rastreamento em tempo real, através de um sistema eficiente, escalável e confiável, aumentará a eficiência em suas operações, resultando em ganhos financeiros.
Além de priorizar a qualidade do sistema escolhido, é importante pesquisar também sobre qual o nível de suporte oferecido pela empresa que você vai contratar. Isso porque, certificar-se de que você está investindo em uma opção de confiança é fundamental durante esse processo.
Dentre os benefícios de escolher o sistema correto estão:
- Minimização de erros e aumento da satisfação
- Retorno do investimento
- Solução precisa para as necessidades da sua empresa
- Melhor eficiência operacional
- Redução de custos e insumos
- Integração entre setores
- Visibilidade de toda a operação
- Facilidade na tomada de decisão
Tipos de sistemas para concreteiras
Existem diversos tipos de sistemas para concreteiras no mercado e cada um possui uma solução diferente que atende as necessidades do seu negócio . Por isso, investir em um sistema adequado, integrado e que atende de ponta a ponta a sua operação é essencial para aprimorar a eficiência e a qualidade da concreteira. Logo abaixo, reunimos informações importantes sobre cada tipo:
Sistema de dosagem automática
A dosagem precisa dos ingredientes é um fator fundamental para a qualidade do concreto. Os sistemas de dosagem automática oferecem uma solução eficiente, garantindo a proporção correta de cimento, água, agregados e aditivos.
Além disso, você tem a possibilidade de ajustes precisos e rápidos, resultando em lotes de concreto mais consistentes.
Sistema de controle de produção
O controle eficaz do processo de produção é vital para evitar desperdícios e otimizar a eficiência. Por isso, os sistemas de controle de produção para concreteiras integram diferentes etapas, desde a mistura dos materiais até o despejo do concreto.
Com interfaces amigáveis, esses sistemas permitem monitorar e ajustar parâmetros em tempo real, proporcionando maior controle sobre a qualidade e a produtividade ao longo do processo.
Sistema de gestão de inventário
Os sistemas de gestão de inventário permitem um rastreamento eficiente dos estoques de cimento, agregados e outros insumos. A automação nesse processo reduz o risco de erros humanos, assegurando que os materiais necessários estejam sempre disponíveis.
Sistema de manutenção preditiva
Sistemas de manutenção preditiva utilizam sensores e análise de dados para monitorar o estado dos equipamentos. Isso permite que a equipe de manutenção identifique potenciais problemas antes que se tornem falhas significativas, evitando paradas não programadas, aumentando a vida útil dos equipamentos e reduzindo custos de reparo.
Sistema de rastreamento de frota
Para otimizar a logística e garantir entregas pontuais, as concreteiras podem implementar sistemas de rastreamento de frota, os quais utilizam a tecnologia GPS para monitorar a localização dos caminhões de concreto em tempo real. Além disso, eles podem fornecer informações sobre o tempo estimado de chegada, melhorando a eficiência operacional e os resultados do processo.
O que considerar ao escolher um sistema para concreteira?
Como você já viu, a escolha do sistema certo é um passo crucial para atingir os melhores resultados. Entenda quais são os principais fatores a serem considerados ao escolher um sistema para uma concreteira:
- Compatibilidade com as operações da concreteira
- Flexibilidade e escalabilidade
- Facilidade de uso e treinamento
- Conformidade com a regulamentação
- Suporte técnico
Benefícios de ter um sistema para concreteira na nuvem
Ter uma solução de fácil usabilidade, disponível em nuvem, sem necessidade de manutenção e implementação, contribuem para que a concreteira tenha mais escalabilidade sem necessidade de grandes investimentos, pois você paga somente o que utilizar, confira mais algumas vantagens:
- Maior segurança
- Flexibilidade e escalabilidade
- Maior mobilidade
- Mais produtividade da equipe
- Maior segurança para os usuários
- Constantes atualizações dos sistemas
- Mais escalabilidade operacional
Vantagens de implementar um sistema para concreteira
A implementação de um sistema para concreteira não é apenas uma atualização tecnológica, mas sim uma estratégia fundamental para aumentar a produtividade da sua concreteira e reduzir custos. Descubra quais são as principais vantagens dessa tecnologia:
Otimização da dosagem e mistura
Um dos benefícios mais evidentes de implementar um sistema para concreteira é a otimização da dosagem e mistura de materiais. Isso não apenas melhora a qualidade do concreto produzido, como também reduz desperdícios de materiais.
Melhorias no controle de produção
Desde a entrada dos insumos até a entrega do produto final, os gestores podem monitorar e ajustar parâmetros em tempo real. Isso assegura a conformidade com padrões de qualidade e proporciona uma base sólida para melhorias contínuas nos processos.
Agilidade na tomada de decisões
Os sistemas para concreteiras proporcionam dados em tempo real, permitindo uma análise rápida e eficaz do desempenho operacional. Isso facilita a tomada de decisões eficientes, desde ajustes imediatos nas operações até a implementação de estratégias de longo prazo.
Qualidade do produto
A precisão nas etapas de dosagem e mistura, aliada ao controle rigoroso durante a produção, resulta em um produto final de melhor qualidade. A consistência no processo elimina variações indesejadas, garantindo que cada lote de concreto atenda ou exceda padrões de resistência e durabilidade, fortalecendo a reputação da concreteira no mercado.
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